Apakah teknik radiokarbon dapat digunakan untuk mengetahui umur apa saja?
oleh korewa pada Agustus 02, 2008, 09:46:00 Teknik ini tidak akan menolong kita jika yang ingin kita ketahui umurnya masih hidup, misalnya teman mengobrol kita lewat internet yang mengaku 25 tahun. Penentuan umur menggunakan teknik radiokarbon (radiocarbon dating) berguna untuk menentukan umur tumbuhan atau sisa hewan yang mati sekitar lima ratus hingga lima puluh ribu tahun lampau.
Sejak ditemukan oleh gurubesar kimia University of Chicago, Willard F. Libby (1908-1980) sekitar tahun 1950-an (ia menerima Hadiah Nobel untuk penemuan tersebut pada tahun 1960), teknik radiokarbon telah menjadi perkakas riset sangat ampuh dalam arkeologi, oseanografi, dan beberapa cabang ilmu lainnya. Agar teknik radiokarbon dapat memberitahu umur sebuah objek, objek tersebut harus mengandung carbon organic, yakni karbon yang pernah menjadi bagian dalam tubuh tumbuhan atau hewan. Metode radiocarbon dating memberitahu kita berapa lama yang lalu suatu tumbuhan atau hewan hidup, atau lebih tepat, berapa lama yang lalu tumbuhan atau hewan itu mati.
Uji radiocarbon dapat dilakukan terhadap bahan-bahan seperti kayu, tulang, arang dari perapian perkemahan atau gua purba, atau bahkan kain linen yang digunakan untuk membungkus mummi, karena kain linen itu terbuat dari serat tanaman flax. Karbon adalah salah satu unsur kimia yang dikandung oleh setiap makhluk hidup dalam bentuk macam-macam bahan biokimia, dalam protein, karbohidrat, lipid, hormone, enzim, dsb. Sesungguhnya, ilmu kimia yang mempelajari bahan kimia berbasis karbon disebut “kimia organik” karena dahulu orang yakin bahwa satu-satunya tempat bagi bahan kimia ini adalah makhluk hidup. Kini, orang tahu bahwa kita dapat membuat segala macam bahan kimia organik berbasis karbon dari minyak bumi tanpa harus mengambil dari tumbuhan atau hewan.
Tetapi, karbon dalam makhluk hidup berbeda dalam satu hal penting dari karbon dalam bahan-bahan bukan makhluk hidup seperti batu bara, minyak bumi, dan mineral. Karbon “hidup” mengandung sejumlah kecil atm karbon jenis tertentu yang disebut karbon-14, sedangkan karbon”mati” hanya mengandung atom-atom karbon-12 dan karbon-13. Ketiga macam atom-atom karbon berbeda itu disebut isotop-isotop karbon; mereka semua mempunyai perilaku sama secara kimiawi, tetapi mempunyai berat yang berbeda-beda, atau lebih tepat, mempunyai massa berbeda-beda.
Yang unik seputar karbon-14, disamping massanya, adalah karena mereka radioaktif. Yakni, mereka tidak stabil dan cenderung melapuk, terpecah sambil menembakkan partikel-partikel subatom: disebut partikel-partikel beta. Dengan demikian semua makhluk hidup sebetulnya bersifat radioaktif, meskipun sedikit, yaitu karena memiliki karbon-14. Betul termasuk anda dan saya, kita semua radioaktif. Orang dengan berat 68 kg mengandung sekitar sejuta miliar atom karbon-14 yang menembakkan 200.000 partikel beta setiap menit!!
dari http://www.forumsains.com/artikel/apakah-teknik-radiokarbon-dapat-digunakan-untuk-mengetahui-umur-apa%20saja/
Maret 13, 2009
Mengenal Hidrogen Peroksida (H2O2)
dari http://www.forumsains.com/artikel/mengenal-hidrogen-peroksida-h2o2/
Hidrogen peroksida dengan rumus kimia H2O2 ditemukan oleh Louis Jacques Thenard di tahun 1818. Senyawa ini merupakan bahan kimia anorganik yang memiliki sifat oksidator kuat. Bahan baku pembuatan hidrogen peroksida adalah gas hidrogen (H2) dan gas oksigen (O2). Teknologi yang banyak digunakan di dalam industri hidrogen peroksida adalah auto oksidasi Anthraquinone.
H2O2 tidak berwarna, berbau khas agak keasaman, dan larut dengan baik dalam air. Dalam kondisi normal (kondisi ambient), hidrogen peroksida sangat stabil dengan laju dekomposisi kira-kira kurang dari 1% per tahun.
Mayoritas pengunaan hidrogen peroksida adalah dengan memanfaatkan dan merekayasa reaksi dekomposisinya, yang intinya menghasilkan oksigen. Pada tahap produksi hidrogen peroksida, bahan stabilizer kimia biasanya ditambahkan dengan maksud untuk menghambat laju dekomposisinya. Termasuk dekomposisi yang terjadi selama produk hidrogen peroksida dalam penyimpanan. Selain menghasilkan oksigen, reaksi dekomposisi hidrogen peroksida juga menghasilkan air (H2O) dan panas. Reaksi dekomposisi eksotermis yang terjadi adalah sebagai berikut:
H2O2 -> H2O + 1/2O2 + 23.45 kcal/mol
Faktor-faktor yang mempengaruhi reaksi dekomposisi hidrogen peroksida adalah:
1. Bahan organik tertentu, seperti alkohol dan bensin
2. Katalis, seperti Pd, Fe, Cu, Ni, Cr, Pb, Mn
3. Temperatur, laju reaksi dekomposisi hidrogen peroksida naik sebesar 2.2 x setiap kenaikan 10oC (dalam range temperatur 20-100oC)
4. Permukaan container yang tidak rata (active surface)
5. Padatan yang tersuspensi, seperti partikel debu atau pengotor lainnya
6. Makin tinggi pH (makin basa) laju dekomposisi semakin tinggi
7. Radiasi, terutama radiasi dari sinar dengan panjang gelombang yang pendek
Hidrogen peroksida bisa digunakan sebagai zat pengelantang atau bleaching agent pada industri pulp, kertas, dan tekstil. Senyawa ini juga biasa dipakai pada proses pengolahan limbah cair, industri kimia, pembuatan deterjen, makanan dan minuman, medis, serta industri elektronika (pembuatan PCB).
Salah satu keunggulan hidrogen peroksida dibandingkan dengan oksidator yang lain adalah sifatnya yang ramah lingkungan karena tidak meninggalkan residu yang berbahaya. Kekuatan oksidatornya pun dapat diatur sesuai dengan kebutuhan. Sebagai contoh dalam industri pulp dan kertas, penggunaan hidrogen peroksida biasanya dikombinasikan dengan NaOH atau soda api. Semakin basa, maka laju dekomposisi hidrogen peroksida pun semakin tinggi. Kebutuhan industri akan hidrogen peroksida terus meningkat dari tahun ke tahun. Walaupun saat ini di Indonesia sudah terdapat beberapa pabrik penghasil hidrogen peroksida seperti PT Peroksida Indonesia Pratama, PT Degussa Peroxide Indonesia, dan PT Samator Inti Peroksida, tetapi kebutuhan di dalam negeri masih tetap harus diimpor.
referensi:
http://www.h2o2.com/intro/overview.html
Hidrogen peroksida dengan rumus kimia H2O2 ditemukan oleh Louis Jacques Thenard di tahun 1818. Senyawa ini merupakan bahan kimia anorganik yang memiliki sifat oksidator kuat. Bahan baku pembuatan hidrogen peroksida adalah gas hidrogen (H2) dan gas oksigen (O2). Teknologi yang banyak digunakan di dalam industri hidrogen peroksida adalah auto oksidasi Anthraquinone.
H2O2 tidak berwarna, berbau khas agak keasaman, dan larut dengan baik dalam air. Dalam kondisi normal (kondisi ambient), hidrogen peroksida sangat stabil dengan laju dekomposisi kira-kira kurang dari 1% per tahun.
Mayoritas pengunaan hidrogen peroksida adalah dengan memanfaatkan dan merekayasa reaksi dekomposisinya, yang intinya menghasilkan oksigen. Pada tahap produksi hidrogen peroksida, bahan stabilizer kimia biasanya ditambahkan dengan maksud untuk menghambat laju dekomposisinya. Termasuk dekomposisi yang terjadi selama produk hidrogen peroksida dalam penyimpanan. Selain menghasilkan oksigen, reaksi dekomposisi hidrogen peroksida juga menghasilkan air (H2O) dan panas. Reaksi dekomposisi eksotermis yang terjadi adalah sebagai berikut:
H2O2 -> H2O + 1/2O2 + 23.45 kcal/mol
Faktor-faktor yang mempengaruhi reaksi dekomposisi hidrogen peroksida adalah:
1. Bahan organik tertentu, seperti alkohol dan bensin
2. Katalis, seperti Pd, Fe, Cu, Ni, Cr, Pb, Mn
3. Temperatur, laju reaksi dekomposisi hidrogen peroksida naik sebesar 2.2 x setiap kenaikan 10oC (dalam range temperatur 20-100oC)
4. Permukaan container yang tidak rata (active surface)
5. Padatan yang tersuspensi, seperti partikel debu atau pengotor lainnya
6. Makin tinggi pH (makin basa) laju dekomposisi semakin tinggi
7. Radiasi, terutama radiasi dari sinar dengan panjang gelombang yang pendek
Hidrogen peroksida bisa digunakan sebagai zat pengelantang atau bleaching agent pada industri pulp, kertas, dan tekstil. Senyawa ini juga biasa dipakai pada proses pengolahan limbah cair, industri kimia, pembuatan deterjen, makanan dan minuman, medis, serta industri elektronika (pembuatan PCB).
Salah satu keunggulan hidrogen peroksida dibandingkan dengan oksidator yang lain adalah sifatnya yang ramah lingkungan karena tidak meninggalkan residu yang berbahaya. Kekuatan oksidatornya pun dapat diatur sesuai dengan kebutuhan. Sebagai contoh dalam industri pulp dan kertas, penggunaan hidrogen peroksida biasanya dikombinasikan dengan NaOH atau soda api. Semakin basa, maka laju dekomposisi hidrogen peroksida pun semakin tinggi. Kebutuhan industri akan hidrogen peroksida terus meningkat dari tahun ke tahun. Walaupun saat ini di Indonesia sudah terdapat beberapa pabrik penghasil hidrogen peroksida seperti PT Peroksida Indonesia Pratama, PT Degussa Peroxide Indonesia, dan PT Samator Inti Peroksida, tetapi kebutuhan di dalam negeri masih tetap harus diimpor.
referensi:
http://www.h2o2.com/intro/overview.html
Daya Kerja Deterjen
Dari http://www.forumsains.com/artikel/daya-kerja-deterjen/
Sebagai bahan pembersih lainnya, deterjen merupakan buah kemajuan teknologi yang memanfaatkan bahan kimia dari hasil samping penyulingan minyak bumi, ditambah dengan bahan kimia lainnya seperti fosfat, silikat, bahan pewarna, dan bahan pewangi. sekitar tahun 1960-an, deterjen generasi awal muncul menggunakan bahan kimia pengaktif permukaan (surfaktan) Alkyl Benzene Sulfonat (ABS) yang mampu menghasilkan busa. Namun karena sifat ABS yang sulit diurai oleh mikroorganisme di permukaan tanah, akhirnya digantikan dengan senyawa Linier Alkyl Sulfonat (LAS) yang diyakini relatif lebih akrab dengan lingkungan.
Pada banyak negara di dunia penggunaan ABS telah dilarang dan diganti dengan LAS. Sedangkan di Indonesia, peraturan mengenai larangan penggunaan ABS belum ada. Beberapa alasan masih digunakannya ABS dalam produk deterjen, antara lain karena harganya murah, kestabilannya dalam bentuk krim/pasta dan busanya melimpah.
Penggunaan sabun sebagai bahan pembersih yang dilarutkan dengan air di wilayah pegunungan atau daerah pemukiman bekas rawa sering tidak menghasilkan busa. Hal itu disebabkan oleh sifat sabun yang tidak akan menghasilkan busa jika dilarutkan dalam air sadah (air yang mengandung logam-logam tertentu atau kapur). Namun penggunaan deterjen dengan air yang bersifat sadah, akan tetap menghasilkan busa yang berlimpah.
Sabun maupun deterjen yang dilarutkan dalam air pada proses pencucian, akan membentuk emulsi bersama kotoran yang akan terbuang saat dibilas. Namun ada pendapat keliru bahwa semakin melimpahnya busa air sabun akan membuat cucian menjadi lebih bersih. Busa dengan luas permukaannya yang besar memang bisa menyerap kotoran debu, tetapi dengan adanya surfaktan, pembersihan sudah dapat dilakukan tanpa perlu adanya busa.
Opini yang sengaja dibentuk bahwa busa yang melimpah menunjukkan daya kerja deterjen adalah menyesatkan. Jadi, proses pencucian tidak bergantung ada atau tidaknya busa atau sedikit dan banyaknya busa yang dihasilkan. Kemampuan daya pembersih deterjen ini dapat ditingkatkan jika cucian dipanaskan karena daya kerja enzim dan pemutih akan efektif. Tetapi, mencuci dengan air panas akan menyebabkan warna pakaian memudar. Jadi untuk pakaian berwarna, sebaiknya jangan menggunakan air hangat/panas.
Pemakaian deterjen juga kerap menimbulkan persoalan baru, terutama bagi pengguna yang memiliki sifat sensitif. Pengguna deterjen dapat mengalami iritasi kulit, kulit gatal-gatal, ataupun kulit menjadi terasa lebih panas usai memakai deterjen.
Sebagai bahan pembersih lainnya, deterjen merupakan buah kemajuan teknologi yang memanfaatkan bahan kimia dari hasil samping penyulingan minyak bumi, ditambah dengan bahan kimia lainnya seperti fosfat, silikat, bahan pewarna, dan bahan pewangi. sekitar tahun 1960-an, deterjen generasi awal muncul menggunakan bahan kimia pengaktif permukaan (surfaktan) Alkyl Benzene Sulfonat (ABS) yang mampu menghasilkan busa. Namun karena sifat ABS yang sulit diurai oleh mikroorganisme di permukaan tanah, akhirnya digantikan dengan senyawa Linier Alkyl Sulfonat (LAS) yang diyakini relatif lebih akrab dengan lingkungan.
Pada banyak negara di dunia penggunaan ABS telah dilarang dan diganti dengan LAS. Sedangkan di Indonesia, peraturan mengenai larangan penggunaan ABS belum ada. Beberapa alasan masih digunakannya ABS dalam produk deterjen, antara lain karena harganya murah, kestabilannya dalam bentuk krim/pasta dan busanya melimpah.
Penggunaan sabun sebagai bahan pembersih yang dilarutkan dengan air di wilayah pegunungan atau daerah pemukiman bekas rawa sering tidak menghasilkan busa. Hal itu disebabkan oleh sifat sabun yang tidak akan menghasilkan busa jika dilarutkan dalam air sadah (air yang mengandung logam-logam tertentu atau kapur). Namun penggunaan deterjen dengan air yang bersifat sadah, akan tetap menghasilkan busa yang berlimpah.
Sabun maupun deterjen yang dilarutkan dalam air pada proses pencucian, akan membentuk emulsi bersama kotoran yang akan terbuang saat dibilas. Namun ada pendapat keliru bahwa semakin melimpahnya busa air sabun akan membuat cucian menjadi lebih bersih. Busa dengan luas permukaannya yang besar memang bisa menyerap kotoran debu, tetapi dengan adanya surfaktan, pembersihan sudah dapat dilakukan tanpa perlu adanya busa.
Opini yang sengaja dibentuk bahwa busa yang melimpah menunjukkan daya kerja deterjen adalah menyesatkan. Jadi, proses pencucian tidak bergantung ada atau tidaknya busa atau sedikit dan banyaknya busa yang dihasilkan. Kemampuan daya pembersih deterjen ini dapat ditingkatkan jika cucian dipanaskan karena daya kerja enzim dan pemutih akan efektif. Tetapi, mencuci dengan air panas akan menyebabkan warna pakaian memudar. Jadi untuk pakaian berwarna, sebaiknya jangan menggunakan air hangat/panas.
Pemakaian deterjen juga kerap menimbulkan persoalan baru, terutama bagi pengguna yang memiliki sifat sensitif. Pengguna deterjen dapat mengalami iritasi kulit, kulit gatal-gatal, ataupun kulit menjadi terasa lebih panas usai memakai deterjen.
Maret 02, 2009
Pembuatan Gula Batu
Dasar : Larutan kental gula yang murni di dinginkan secara lambat sehingga terjadi Kristal-kristal gula yang besar-besar yang disebut gula batu.
Bahan :
1. Gula pasir 1 kg
2. Air 450 ml
3. Air kapur 30-40 ml
4. Putih telur
Alat-alat:
1. Panci email atau gelas beker
2. Pemanas
3. Isolator (dari jerami, kulit padi, serbuk gergaji, dsb)
4. Kain saringan yang bersih
5. Bak/kaleng untuk tempat pengkristalan yang bagian dalamnya dilapis kertas minyak dan diberi benang-benang yang digantungkan
Cara pembuatan:
1. Melarutkan gula dalam panci. Setelah semua gula larut, saring kotoran yang ada dengan kain penyaring atau jika larutannya terlalu banyak maka dapat dengan menambahkan putih telur yang telah dikocok (1 butir telur cukup untuk 30 kg gula)
2. Larutan gula yang telah bersih ini kemudian ditambah air kapur yang jernih dan dipanaskan terus sambil terus diaduk.
3. Pemanasan dilakukan sampai mendapat larutan gula yang kental dan suhunya ± 1150 C.
4. Selanjutnya larutan gula yang panas ini di tuangkan ke dalam bak/kaleng pengkristalan yang sebelumnya ditanam dalam isolator dan disimpan selama ± 1 minggu, agar terjadi proses pengkristalan yang perlahan-lahan.
Bahan :
1. Gula pasir 1 kg
2. Air 450 ml
3. Air kapur 30-40 ml
4. Putih telur
Alat-alat:
1. Panci email atau gelas beker
2. Pemanas
3. Isolator (dari jerami, kulit padi, serbuk gergaji, dsb)
4. Kain saringan yang bersih
5. Bak/kaleng untuk tempat pengkristalan yang bagian dalamnya dilapis kertas minyak dan diberi benang-benang yang digantungkan
Cara pembuatan:
1. Melarutkan gula dalam panci. Setelah semua gula larut, saring kotoran yang ada dengan kain penyaring atau jika larutannya terlalu banyak maka dapat dengan menambahkan putih telur yang telah dikocok (1 butir telur cukup untuk 30 kg gula)
2. Larutan gula yang telah bersih ini kemudian ditambah air kapur yang jernih dan dipanaskan terus sambil terus diaduk.
3. Pemanasan dilakukan sampai mendapat larutan gula yang kental dan suhunya ± 1150 C.
4. Selanjutnya larutan gula yang panas ini di tuangkan ke dalam bak/kaleng pengkristalan yang sebelumnya ditanam dalam isolator dan disimpan selama ± 1 minggu, agar terjadi proses pengkristalan yang perlahan-lahan.
Pembuatan Ekstrak Kopi
Bahan :
1. Kopi bubuk ½ kg
2. Gula pasir 100 gr
3. Garam 1 gr
4. Air mendidih ½ liter
Alat-alat:
1.Panci email atau gelas beker
2. Pemanas
3.Pengaduk gelas
4. Saringan
5.Corong
Cara pembuatan:
1.Gula dipanaskan dalam panic dengan diberi sedikit air (± 1 sendok makan) agar lekas melebur, sambil selalu diaduk
2.Setelah gula kecoklatan, tambah kopi bubuk dan garam ke dalamnya
3.Campuran tersebut dituangi air mendidih sambil diaduk sampai homogen, lalu panci ditutup dan diangkat dari api
4.Biarkan selama 20 menit, kemudian disaring. Tapisannya adalah ekstrak kopi yang kita kehendaki.
1. Kopi bubuk ½ kg
2. Gula pasir 100 gr
3. Garam 1 gr
4. Air mendidih ½ liter
Alat-alat:
1.Panci email atau gelas beker
2. Pemanas
3.Pengaduk gelas
4. Saringan
5.Corong
Cara pembuatan:
1.Gula dipanaskan dalam panic dengan diberi sedikit air (± 1 sendok makan) agar lekas melebur, sambil selalu diaduk
2.Setelah gula kecoklatan, tambah kopi bubuk dan garam ke dalamnya
3.Campuran tersebut dituangi air mendidih sambil diaduk sampai homogen, lalu panci ditutup dan diangkat dari api
4.Biarkan selama 20 menit, kemudian disaring. Tapisannya adalah ekstrak kopi yang kita kehendaki.
Pembuatan Kecap
Bahan :
1. Kedelai hitam 1 kg
2. Garam dapur 500g
3. Gula kelapa/aren 1kg
Dan bahan bahan pengharum/bumbu spt;
1. Wijen
2. Daun salam
3. Kemiri
4. Sere
5. Adas
6. Lengkuas
7. Pekak
8. Ebi
Alat-alat:
1. Panci
2. Nyiru
3. Wajan
4. Sendok
5. Kalo
6. Kompor
Cara Pembuatan:
Mula-mula kedelai dicuci dengan air sampai bersih, direndam lebih kurang 1 malam dengan 3 liter air. Keesokan harinya kedelai yang sudah berkembang direbus dengan air sampai masak dan lunak. Selanjutnya kedelai yang telah masak ini ditus dalam kalo supaya airnya keluar, kemudian kedelai diletakkan di atas nyiru. Setelah dingin diatur supaya merata diatas nyiru, gunakan sendok untuk meratakannya. Kedelai lalu ditutup dengan daun waru atau dengan nyiru lain.
Biarkan selama 3 hari sehingga tumbuh jamur, jamur yang ada diratakan. Jamur yang timbul ini berguna untuk memudahkan ekstraksi protein yang terkandung dalam kedelai.
Kemudian kedelai yang telah penuh ditumbuhi dengan jamur dikeringkan sampai benar-benar kering hingga semua jamurnya mati. Kemudian kedelai dikosek dengan tangan sehingga jamur terlepas dari kedelai berkali-kali sampai semua jamurnya hilang. Sementara itu buat larutan garam dapur 25% (dalam air) dengan cara melarutkan 500 gram NaCl dalam 2 liter air panas. Kedelai yang sudah bersih dari jamur lalu direndam dalam larutan garam 25% dalam sebuah wadah. Sebaiknya rendaman ini setiap hari dijemur di panas matahari agar ekstraksi protein yang terjadi berhasil baik. Kalau airnya berkurang, tambah air lagi agar volumenya tetap. Perendaman dilakukan selama seminggu atau lebih, kemudian baru langkah pemasakan kecapnya.
Cara memasak I
Semua bumbu digoreng sangan sampai masak (tanpa minyak), lalu ditumbuk sampai halus. Kedelai yang sudah direndam tersebut diatas kemudian direbus dengan 5 liter air selama kira-kira 3 jam, lalu dinginkan, saring dengan kain yang bersih. Air saringan ini berwarna keruh dan merupakan bahan kecapnya. Bahan kecap ini di tambah sedikit air bersih dan larutan gula kelapa/aren (dibuat dari 1 kg gula + 300 ml air), lalu dimasak sampai mendidih, terus di tambah bumbu yang telah dihaluskan tadi.
Biarkan mendidih selama 3 jam, lalu biarkan mendingin, lalu disaring. Air saringan ini merupakan kecap yang masih encer, agar menjadi kecap yang kental, maka perlu dipanaskan lagi. Kecap yang baik kalau diukur kepekatannya ± 270 Be.
Cara memasak II
Kedelai yang sudah direndam tersebut diatas kemudian disaring. Air saringannya direbus selama lebih kurang 3 jam, lalu ditambah bumbu kecap yang sudah di haluskan. Tunggu sampai mendidih, lalu dinginkan. Dalam tempat lain dibuat larutan gula kelapa/aren (dibuat dari 1 kg gula + 300 ml air) sambil dipanaskan sampai mendidih. Larutan kecap maupun bumbu kemudian disaring dengan kain bersih, lalu campurkan keduanya dengan perbandingan menurut selera. Campuran tersebut kemudian direbus sampai mencapai kekentalan yang diinginkan.
Catatan:
1.Bumbu kecap banyak variasinya yang biasanya dirahasiakan pabrik pembuat kecap karena mempengaruhi rasa kecap itu sendiri.
2.Proses pemasakan kecap sudah dianggap selesai jika bumbu telah benar-benar masuk dan mencapai kekentalan tertentu.
3.Sebelu dimasukkan botol, biasanya kecap disimpan dalam guci dari tembikar, semakin lama disimpan, makin enak rasanya.
4.Bahan kecap bisa bervariasi, mdari bungkil kacang tanah, ampas yahu, dll.
5.Untuk menambah kekentalan, kadang ditambahkan zat pengental, seperti larutan kanji atau tetes tebu (melase)
1. Kedelai hitam 1 kg
2. Garam dapur 500g
3. Gula kelapa/aren 1kg
Dan bahan bahan pengharum/bumbu spt;
1. Wijen
2. Daun salam
3. Kemiri
4. Sere
5. Adas
6. Lengkuas
7. Pekak
8. Ebi
Alat-alat:
1. Panci
2. Nyiru
3. Wajan
4. Sendok
5. Kalo
6. Kompor
Cara Pembuatan:
Mula-mula kedelai dicuci dengan air sampai bersih, direndam lebih kurang 1 malam dengan 3 liter air. Keesokan harinya kedelai yang sudah berkembang direbus dengan air sampai masak dan lunak. Selanjutnya kedelai yang telah masak ini ditus dalam kalo supaya airnya keluar, kemudian kedelai diletakkan di atas nyiru. Setelah dingin diatur supaya merata diatas nyiru, gunakan sendok untuk meratakannya. Kedelai lalu ditutup dengan daun waru atau dengan nyiru lain.
Biarkan selama 3 hari sehingga tumbuh jamur, jamur yang ada diratakan. Jamur yang timbul ini berguna untuk memudahkan ekstraksi protein yang terkandung dalam kedelai.
Kemudian kedelai yang telah penuh ditumbuhi dengan jamur dikeringkan sampai benar-benar kering hingga semua jamurnya mati. Kemudian kedelai dikosek dengan tangan sehingga jamur terlepas dari kedelai berkali-kali sampai semua jamurnya hilang. Sementara itu buat larutan garam dapur 25% (dalam air) dengan cara melarutkan 500 gram NaCl dalam 2 liter air panas. Kedelai yang sudah bersih dari jamur lalu direndam dalam larutan garam 25% dalam sebuah wadah. Sebaiknya rendaman ini setiap hari dijemur di panas matahari agar ekstraksi protein yang terjadi berhasil baik. Kalau airnya berkurang, tambah air lagi agar volumenya tetap. Perendaman dilakukan selama seminggu atau lebih, kemudian baru langkah pemasakan kecapnya.
Cara memasak I
Semua bumbu digoreng sangan sampai masak (tanpa minyak), lalu ditumbuk sampai halus. Kedelai yang sudah direndam tersebut diatas kemudian direbus dengan 5 liter air selama kira-kira 3 jam, lalu dinginkan, saring dengan kain yang bersih. Air saringan ini berwarna keruh dan merupakan bahan kecapnya. Bahan kecap ini di tambah sedikit air bersih dan larutan gula kelapa/aren (dibuat dari 1 kg gula + 300 ml air), lalu dimasak sampai mendidih, terus di tambah bumbu yang telah dihaluskan tadi.
Biarkan mendidih selama 3 jam, lalu biarkan mendingin, lalu disaring. Air saringan ini merupakan kecap yang masih encer, agar menjadi kecap yang kental, maka perlu dipanaskan lagi. Kecap yang baik kalau diukur kepekatannya ± 270 Be.
Cara memasak II
Kedelai yang sudah direndam tersebut diatas kemudian disaring. Air saringannya direbus selama lebih kurang 3 jam, lalu ditambah bumbu kecap yang sudah di haluskan. Tunggu sampai mendidih, lalu dinginkan. Dalam tempat lain dibuat larutan gula kelapa/aren (dibuat dari 1 kg gula + 300 ml air) sambil dipanaskan sampai mendidih. Larutan kecap maupun bumbu kemudian disaring dengan kain bersih, lalu campurkan keduanya dengan perbandingan menurut selera. Campuran tersebut kemudian direbus sampai mencapai kekentalan yang diinginkan.
Catatan:
1.Bumbu kecap banyak variasinya yang biasanya dirahasiakan pabrik pembuat kecap karena mempengaruhi rasa kecap itu sendiri.
2.Proses pemasakan kecap sudah dianggap selesai jika bumbu telah benar-benar masuk dan mencapai kekentalan tertentu.
3.Sebelu dimasukkan botol, biasanya kecap disimpan dalam guci dari tembikar, semakin lama disimpan, makin enak rasanya.
4.Bahan kecap bisa bervariasi, mdari bungkil kacang tanah, ampas yahu, dll.
5.Untuk menambah kekentalan, kadang ditambahkan zat pengental, seperti larutan kanji atau tetes tebu (melase)
Langganan:
Postingan (Atom)